Künstliche Bewitterung in der fluoreszierenden UV Kammer

Eine Biodegradationsanalyse zur Bestimmung, wie Materialien im Boden abgebaut werden, gemäß der Norm ISO 17556. Diese Norm bezieht sich speziell auf die aerobe biologische Abbaubarkeit in Bodenumgebungen, in denen organische Materialien zu Kohlendioxid (CO₂) abgebaut werden. Bitte beachten Sie, dass diese Analyse sich ausschließlich auf die aerobe biologische Abbaubarkeit konzentriert und chemische Analysen, Materialdesintegration oder ökotoxikologische Bewertungen nicht umfasst, die jedoch für ein vollständiges Verständnis der Umweltauswirkungen des Abbauprozesses unerlässlich sind. Die Analyse ist dennoch ein wertvolles Instrument, um verschiedene Produktformulierungen in den frühen Entwicklungsphasen vor umfassenderen Prüfungen der biologischen Abbaubarkeit miteinander zu vergleichen. Die Kosten für diesen Test variieren je nach Testdauer. Die Testdauer kann zwischen 3 und 24 Monaten liegen.

1000 Stunden Bestrahlung in der QSUN Xenonbogen-Kammer mit Filter Daylight Q (Tageslicht-SPD)

Die Röntgenreflektometrie (XRR) wird zur Bestimmung der Dichte (g/cm3), der Schichtdicke (nm) und der Rauheit (nm) von Dünnschichten eingesetzt. Das Verfahren ist zur Charakterisierung ein- oder mehrschichtiger Dünnfilme geeignet, da es Informationen über die Dicke und Dichte der einzelnen Schichten des Probenmaterials sowie über die Rauigkeit der Grenzflächen liefert. Die höchste Genauigkeit bei XRR-Dickenmessungen wird im Allgemeinen bei Proben mit 1–150 nm dicken Oberflächenschichten und einer RMS-Rauheit von unter 5 nm erzielt. Dickere Schichten und Beschichtungen mit stärker aufgerauten Oberflächen können ebenfalls charakterisiert werden, jedoch nimmt die Genauigkeit der Dickenbestimmung mit zunehmender Schichtdicke und Rauheit der Schicht bzw. des Schichtstapels ab. >150-mm-Wafer werden in der Regel zugeschnitten, um in den Probenhalter zu passen. Bitte teilen Sie uns mit, wenn Sie Prüfungen für größere Wafer benötigen, die nicht in Stücke geschnitten werden können. Der verfügbare Temperaturbereich für XRR-Messungen liegt bei 25–1100 °C, und die Kristallinität kann in Abhängigkeit von der Temperatur untersucht werden. Die Messungen können unter Normalatmosphäre, in inerter Gasatmosphäre oder im Vakuum durchgeführt werden. Messungen werden in der Regel mit einem der folgenden Instrumente durchgeführt: Rigaku SmartLab, Panalytical X'Pert Pro MRD, Bruker D8 Discover. Bitte teilen Sie uns mit, ob Sie eine Präferenz für ein bestimmtes Instrument haben.

Dieser Test dient der Messung der Sauerstoffpermeationsrate von Fertigverpackungen, einschließlich Bechern, Flaschen, Schalen und Behältern. Zwei Wiederholungsmessungen sind im angegebenen Preis enthalten. Die Temperatur ist von 15 bis 55 °C einstellbar, und die relative Luftfeuchtigkeit kann entweder 0 % oder zwischen 5 und 90 % rF betragen. Dieser Test ist nicht für Folien geeignet. Bitte beachten Sie die Sauerstoffpermeationsrate (OTR) von Folien und Platten, wenn Sie Prüfungen für Folienproben benötigen. Bitte geben Sie bei der Auftragserteilung die Probendimensionen und Prüfbedingungen an.

Wir bieten umfassende Testpakete zur Überprüfung der Qualität von Typ-II- und Typ-IIR-Gesichtsmasken gemäß der Norm EN 14683 an. Die in den Paketen enthaltenen Prüfungen sind für Gesichtsmasken mit der CE-Kennzeichnung erforderlich. Medizinische Gesichtsmasken werden entsprechend ihrer bakteriellen Filtrationseffizienz in die Typen I und II unterteilt. Typ-I-Masken sind nicht für Beschäftigte im Gesundheitswesen bestimmt, sondern für die Allgemeinbevölkerung, um die Ausbreitung von Infektionskrankheiten zu verhindern. Typ-II-Masken werden weiter danach klassifiziert, ob sie spritzbeständig (Typ IIR) sind oder nicht (Typ II). Um der europäischen Norm EN 14683 zu entsprechen, müssen chirurgische Gesichtsmasken des Typs II die folgenden Qualitätsprüfungen durchlaufen: Bakterielle Filtrationseffizienz (BFE) – Die Fähigkeit der Atemschutzmaske, das Bakterium Staphylococcus aureus zu filtern. Die BFE wird als Prozentsatz der koloniebildenden Einheiten (KBE) angegeben, die in Aerosolform durch die Atemschutzmaske hindurchgetreten sind. Besteht eine Atemschutzmaske aus zwei oder mehr Bereichen mit unterschiedlichen Eigenschaften, werden diese Bereiche getrennt geprüft., Atmungsaktivität (Differenzdruck) – Der erforderliche Differenzdruck, um Luft bei einer konstanten Durchflussrate durch eine definierte Oberfläche zu ziehen., Mikrobiologische Reinheit (Bioburden) – Die Bestimmung der koloniebildenden Einheiten pro Gramm gemäß EN ISO 11737-1., Biokompatibilität – Der Hersteller medizinischer Gesichtsmasken muss eine Biokompatibilitätsbewertung gemäß ISO 10993-1 als Oberflächenprodukt mit begrenztem Kontakt durchführen. Das anzuwendende toxikologische Prüfprogramm ist ebenfalls festzulegen.. Zusätzlich zu den oben genannten Anforderungen müssen Typ-IIR-Masken den folgenden Test durchlaufen: Spritzbeständigkeit – Dieser Test wird gemäß ISO 22609 durchgeführt und bestimmt die Fähigkeit einer Gesichtsmaske, dem Eindringen von Flüssigkeitsspritzern bei verschiedenen Drücken zu widerstehen.. Der niedrigere angezeigte Preis gilt für das Testpaket für Masken des Typs II, während der höhere Preis zusätzlich die für Masken des Typs IIR erforderliche Spritzwiderstandsprüfung umfasst.

Phthalate sind eine Gruppe von Chemikalien, die weit verbreitet als Weichmacher eingesetzt werden und Kunststoffe flexibler und haltbarer machen. Sie werden außerdem als Zusatzstoffe in Produkten wie Kosmetika und Körperpflegeartikeln verwendet. Mehrere Phthalate wurden als endokrinschädigende Substanzen oder als fortpflanzungstoxische Chemikalien identifiziert. Eine Exposition gegenüber Phthalaten kann erfolgen durch: Orale Exposition Lebensmittel: Die Exposition erfolgt durch Migration aus Lebensmittelverpackungen., Kinderspielzeug: Kinder nehmen Spielzeug häufig in den Mund.., Inhalation: Das Einatmen von Staub aus Vinylböden oder von Duftstoffen (z. B. Parfüms) kann zu einer Belastung mit Phthalaten über die Inhalation führen., Hautkontakt: Phthalate, die in Kosmetika, Lotionen und Seifen enthalten sind, können über die Haut aufgenommen werden.. Für andere aufgeführte Matrizes außerhalb von Kosmetika umfasst das Analysenpaket die folgenden Stoffe, die in der REACH-Zulassungsliste enthalten sind: Substanz Abkürzung CAS-Nummer Diisobutylphthalat DIBP 84-69-5 Dibutylphthalat DBP 84-74-2 Benzylbutylphthalat BBP 85-68-7 Bis(2-ethylhexyl)phthalat DEHP 117-81-7 Di(n-octyl)phthalat DNOP 117-84-0 Diisononylphthalat DINP 68515-48-0 Diisodecylphthalat DIDP 26761-40-0 Produkte, die beschränkte Phthalate in Konzentrationen von mehr als 0,1 % enthalten, können vom Markt genommen werden. Das Analysenpaket für kosmetische Produkte umfasst die folgenden Phthalate: Substanz Abkürzung CAS-Nummer Bis(2-ethylhexyl)phthalat DEHP 117-81-7 Benzylbutylphthalat BBP 85-68-7 Dibutylphthalat DBP 84-74-2 Diisononylphthalat DINP 68515-48-0 Di(n-octyl)phthalat DNOP 117-84-0 Diisodecylphthalat DIDP 26761-40-0 Alle oben genannten Stoffe sind in kosmetischen Mitteln verboten (Anhang II der Verordnung (EG) Nr. 1223/2009).

Analyse zur Quantifizierung von Dioxinen und Furanen (PCDD/F) in verschiedenen Verpackungsmaterialien (z. B. Lebensmittel- und Kosmetikverpackungen) sowie deren Rohstoffen, einschließlich Kunststoffen, Papier und Gummi. Dioxine und Furane sind eine Gruppe chlorhaltiger Chemikalien, die als bioakkumulierende, persistente organische Schadstoffe (POPs) gelten, die bereits in niedrigen Dosen toxisch sein können. Während regulatorische Grenzwerte in erster Linie für Lebensmittel und Futtermittel gelten, können Verpackungsmaterialien eine Quelle indirekter Exposition gegenüber Dioxinen und Furanen sein. Recycelte Materialien weisen tendenziell ein vergleichsweise hohes Risiko auf, abhängig von der Qualität des Ausgangsmaterials und der Wirksamkeit des Dekontaminationsprozesses. Die folgenden Substanzen sind in der Analyse enthalten: Dibenzo-p-dioxine (PCDD) Polychlorierte Dibenzofurane (PCDF) 2,3,7,8-TCDD. 2,3,7,8-TCDF. 1,2,3,7,8-PeCDD. 1,2,3,7,8-PeCDF. 1,2,3,4,7,8-HxCDD. 2,3,4,7,8-PeCDF. 1,2,3,6,7,8-HxCDD. 1,2,3,4,7,8-HxCDF. 1,2,3,7,8,9-HxCDD. 1,2,3,6,7,8-HxCDF. 1,2,3,4,6,7,8-HpCDD. 1,2,3,7,8,9-HxCDF. OCDD. 2,3,4,6,7,8-HxCDF. 1,2,3,4,6,7,8-HpCDF. 1,2,3,4,7,8,9-HpCDF. OCDF. Tests werden häufig aus folgenden Gründen durchgeführt: Analyse von recyceltem PE, PP und LDPE für die Verwendung in Kosmetikverpackungen gemäß den CosPaTox-Richtlinien., Analyse von mit elementarem Chlor gebleichtem Papier und Karton gemäß den Anforderungen der TemaNord-Richtlinie 2008:515..

Die Norm EN 228 legt die Prüfanforderungen und -methoden für die Qualitätsprüfung von Ottokraftstoff fest. Die folgenden Prüfungen sind in diesem Paket enthalten: Norm Parameter Anforderungen EN ISO 5164 RON Mind. 95 EN ISO 5163 MOZ Min. 85 EN 237 Bleigehalt Max. 5 mg/l EN ISO 12185 Dichte bei 15 °C 720–775 kg/m³ EN ISO 20846 Schwefelgehalt Max. 10 mg/kg EN 16136 Mangan-Gehalt Max. 2 mg/l EN ISO 7536 Oxidationsstabilität Min. 360 Minuten EN ISO 6246 Gereinigter Gummigehalt Max. 5 mg/100 ml EN ISO 2160 Kupferkorrosion Klasse 1 ASTM D4176 Aussehen Hell und klar EN ISO 22854 Zusammensetzung der Kohlenwasserstoffe Benzol max. 1 Vol.-%, Aromaten max. 35 Vol.-%, Olefine max. 18 Vol.-%, sauerstoffhaltig* EN 13016-1 Dampfdruck bei 37,8 °C (DVPE) Abhängig von der Flüchtigkeitsklasse** EN ISO 3405 Destillationsmerkmale End-Siedepunkt max. 210 °C, Destillationsrückstand max. 2 Vol.-%, Verdampfte Volumina*** * Für Ottokraftstoff mit max. 3,7 m% Sauerstoff sind folgende sauerstoffhaltige Komponenten zulässig: Methanol 3 Vol.-%, Ethanol 10 Vol.-%, Iso‑propanol 12 Vol.-%, Iso‑butanol 15 Vol.-%, tert‑Butanol 15 Vol.-%, Ether mit fünf oder mehr Kohlenstoffatomen 22 Vol.-% sowie andere sauerstoffhaltige Komponenten 15 Vol.-%. Für Ottokraftstoff mit max. 2,7 m% Sauerstoff sind folgende sauerstoffhaltige Komponenten zulässig: Methanol 3 Vol.-% und Ethanol 5 Vol.-%. ** Für die Flüchtigkeitsklasse A: 45–60 kPa, B: 45–70 kPa, C: 50–80 kPa, D: 60–90 kPa, E: 65–95 kPa und F: 70–100 kPa *** Verdampfungsanteil bei 70 °C (E70): Winter 22–50 % V/V, Sommer 22–48 % V/V, bei 100 °C (E100): 46–71 % V/V und bei 150 °C (E150): mind. 75 % V/V

Bestimmung des Vinylchloridgehalts [CAS: 75-01-4] in Kunststoffen. Sowohl die Europäische Chemikalienagentur (ECHA) als auch die US-Umweltschutzbehörde (EPA) haben Vinylchlorid als krebserzeugend eingestuft. Gemäß der Verordnung (EU) Nr. 10/2011 über Kunststoffe, die dazu bestimmt sind, mit Lebensmitteln in Berührung zu kommen, darf der Gehalt an Vinylchlorid im Endprodukt 1 mg/kg nicht überschreiten. Darüber hinaus weist der Stoff eine spezifische Migrationsgrenze von ND auf, was bedeutet, dass keine nachweisbare Migration in Lebensmittel erfolgen darf.

Die Norm ISO 22196 beschreibt ein Verfahren zur Bewertung der antibakteriellen Aktivität von Kunststoffen und anderen nicht porösen Oberflächen. Das Verfahren umfasst die Beimpfung der Probe mit einer definierten Bakterienkonzentration, typischerweise Staphylococcus aureus oder Escherichia coli, und die Inkubation unter kontrollierten Bedingungen. Nach der Inkubation wird die Anzahl lebensfähiger Bakterien auf der Prüffläche mit der auf einer unbehandelten Kontrollfläche verglichen. Der Unterschied wird als logarithmische Reduktion quantifiziert und gibt das Ausmaß der antibakteriellen Aktivität an. Dieses Verfahren ist weithin als reproduzierbar und konsistent anerkannt und stellt damit ein zuverlässiges Instrument zur Beurteilung der Wirksamkeit antibakterieller Behandlungen in Branchen wie dem Gesundheitswesen, der Verpackungs- und der Konsumgüterindustrie dar. Das untere Ende der Preisspanne gilt für Tests mit einem einzelnen Bakterienstamm, während das obere Ende Analysen sowohl mit S. aureus als auch mit E. coli umfasst.