EN ISO 354: Schallabsorptionsprüfung in einem Hallraum

Die Brenngeschwindigkeit von horizontal eingebauten Materialien, die für den Einsatz in Fahrzeugen und Bussen vorgesehen sind, muss mit der UN/ECE-R118-Anhang-6-Prüfung getestet werden, bevor sie für die Verwendung zugelassen werden können. Measurlabs bietet diese und die anderen R118-Prüfungen mit Akkreditierung an. Beim Prüfverfahren wird die exponierte Seite des Prüfkörpers von unten beflammt, und die Brenngeschwindigkeit wird gemessen und in mm/min angegeben.

Das Schmelzverhalten schmelzbarer Materialien, die in bestimmten Kraftfahrzeugen verwendet werden, ist gemäß Anhang 7 der UN/ECE-Regelung Nr. 118 zu bestimmen. In der Prüfung wird überwacht, ob die Probe entzündet wird, brennende Tropfen bildet und ob diese Tropfen die unter der Probe platzierte Watte entzünden. Damit das Material die Prüfung besteht, dürfen sich keine brennenden Tropfen bilden, die die Watte entzünden. Measurlabs kann akkreditierte Prüfberichte für die UN/ECE-R118-Prüfung nach Anhang 7 sowie für die Prüfungen nach Anhang 6 und Anhang 8 anbieten. Anisotrope Materialien müssen von beiden Seiten geprüft werden, was bedeutet, dass die doppelte Anzahl an Proben erforderlich ist.

Prüfung der Hydratationswärme von Zement mittels isothermer Leitfähigkeitskalorimetrie (ICC) gemäß Norm EN 196-11.

Bestimmung der Oberflächentrocknungseigenschaften von Farben, Lacken und verwandten Beschichtungsmaterialien, die durch Lufteinwirkung oder chemische Reaktion trocknen, gemäß ISO 9117-3. Das Verfahren gilt nicht für Einbrennerzeugnisse. Die Prüfung verwendet Ballotini-Glasperlen, die auf die Beschichtungsoberfläche aufgebracht werden, um den Oberflächentrocknungszustand zu beurteilen. Sie kann auf zwei Arten durchgeführt werden: als Bestanden-/Nicht-bestanden-Prüfung zur Ermittlung, ob der oberflächentrocken Zustand nach einer festgelegten Zeit erreicht wurde, oder durch wiederholte Beurteilung in definierten Zeitabständen zur Bestimmung der Oberflächentrocknungszeit. Die Ergebnisse werden entweder als Oberflächentrocknungszustand zum spezifizierten Zeitpunkt (Go/No-Go) oder als die Zeit, die zum Erreichen des oberflächentrockenen Zustands erforderlich ist, angegeben.

ICP-OES-Messpaket für Abfall- und Baustoffproben. Der Prüfablauf umfasst eine Vorbehandlung mit Königswasseraufschluss und die Messung der folgenden Elemente mithilfe der ICP-OES-Technik: Element Nachweisgrenze (mg/kg) Ag 0,5 As 0,5 Ba 0,2 Be 0,01 Cd 0,4 Co 0,2 Cr 0,5 Cu 1 Fe 10 Hg 0,2 Li 1 Mn 0,5 Mo 0,4 Ni 1 P 5 Pb 1 Sb 0,5 Se 2 Sn 1 Sr 0,1 Tl 0,5 V 0,1 Zn 3 Die Konzentrationen der gemessenen Elemente werden in mg/kg TS angegeben. Die Analyse ist auch mit kurzer Bearbeitungszeit verfügbar. Fordern Sie über das untenstehende Formular ein Angebot von unseren Experten an.

ISO 5659-2 beschreibt das Verfahren zur Messung der optischen Rauchdichte, die von einem Material erzeugt wird, das in einem geschlossenen Prüfgehäuse platziert und thermischer Strahlung ausgesetzt wird. Die Norm wurde ursprünglich für Kunststoffe entwickelt, kann jedoch auf eine Reihe weiterer Produkte und Materialien angewendet werden. In der Prüfung werden repräsentative Proben des Materials horizontal in einer Prüfkabine montiert, und ihre Oberseite wird einem definierten Niveau thermischer Bestrahlungsstärke (in der Regel 25 kW/m2 oder 50 kW/m2) mit oder ohne Zündflamme ausgesetzt. Der dabei entstehende Rauch wird aufgefangen und seine optische Dichte photometrisch bestimmt. Zu den wichtigsten Parametern, die gemessen werden, gehören die maximale spezifische optische Dichte (Ds,max), die spezifischen optischen Dichten zu festgelegten Zeiten (Ds(1,5), Ds(4), Ds(10)) sowie die kumulativen spezifischen optischen Dichten während der ersten 4 Minuten der Prüfung (VOF4). Zusätzlich kann eine Toxizitätsmessung durchgeführt werden, um toxische Gasemissionen zu quantifizieren. Die Ergebnisse werden als konventioneller Toxizitätsindex (CITG) angegeben. Die ISO-5659-2-Prüfung zur Rauchentwicklung wird häufig im Rahmen der Brandschutzbewertung nach EN 45545-2 von Schienenfahrzeugmaterialien gefordert.

Qualitative Identifizierung von Asbest in Feststoffen mittels Rasterelektronenmikroskopie mit energiedispersiver Röntgenspektroskopie (REM-EDX). Die Analyse wird gemäß der Norm ISO 22262-1 durchgeführt. Die Methode wird häufig eingesetzt, um zu bestimmen, ob Spielmaterialien wie Spielsand, kinetischer Sand oder polymer- und mineralbasierte Füllstoffe Asbest enthalten. Bauprodukte wie Zement, Asphalt und Wärmedämmstoffe sind eine weitere häufige Probenmatrix. Während der Analyse wird die Probe verascht, gemahlen und mittels REM-EDX untersucht, um faserige Asbeststrukturen zu identifizieren. Die Analyse umfasst die folgenden Asbestarten: Aktinolith, Amosit (brauner Asbest) , Anthophyllit, Chrysotil (Weißasbest) , Krokydolith (Blauasbest) , Tremolit. Eine Expressbearbeitung (4 Werktage) kann auf Anfrage gegen Aufpreis bereitgestellt werden. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.

ICP-MS-Elementaranalyse für geologische Proben (Gesteine, Erze, Bergbauproben) mit Königswasseraufschluss. Die Analyse umfasst die folgenden Elemente: Ag, Al, As, Au, B, Ba, Be, Bi, Ca, Cd, Ce, Co, Cr, Cs, Cu, Fe, Ga, Ge, Hf, Hg, In, K, La, Li, Mg, Mn, Mo, Na, Nb, Ni, P, Pb, Rb, Re, S, Sb, Sc, Se, Sn, Sr, Ta, Te, Th, Ti, Tl, U, V, W, Y, Zn und Zr. Goldbestimmungen mit dieser Methode sind aufgrund der geringen eingesetzten Probemenge nur semiquantitativ. Der Preis umfasst keine Probenvorbehandlung, wie z. B. Zerkleinerung oder Siebanalyse. Der Versand ist bis zu einem Gesamtgewicht von 5 kg inbegriffen; für größere Sendungen fallen zusätzliche Kosten an. Bitte beachten Sie, dass wir diese Tests bei kleinen Einzelprojekten mit nur wenigen Proben möglicherweise nicht anbieten können.

Dimensionsstabilität ist eine wesentliche Produktseigenschaft von industriell gefertigten Wärmedämmstoffen wie EPS-, XPS- und Mineralwolleplatten. In der EN-1604-Prüfung werden die Probekörper zunächst bei (23 ± 2) °C und (50 ± 5)% r. F. konditioniert, um sicherzustellen, dass Länge, Breite und Dicke stabilisiert sind. Anschließend werden sie einer erhöhten Temperatur und Luftfeuchtigkeit ausgesetzt, typischerweise für 48 Stunden. Danach werden die Abmessungen erneut gemessen und alle Änderungen als Prozentsätze angegeben. Das typischste Temperatur-/Feuchteklima ist 70 °C und 90 % r.F., da mehrere harmonisierte europäische Produktnormen (z. B. EN 13162, EN 13163 und EN 13164) festlegen, dass Prüfungen unter anderen Expositionsbedingungen nicht erforderlich sind, wenn diese Bedingungen verwendet werden. Die Ergebnisse werden als DS(70, 90)i angegeben, wobei i die deklarierte Maßstabilitätsklasse ist. Weitere Expositionsbedingungen sind verfügbar; bitte geben Sie bei der Angebotsanfrage die gewünschte Prüfdauer, Temperatur und relative Luftfeuchtigkeit an.

Dieses Verfahren wird verwendet, um die Bruttoverbrennungswärme fester Baustoffe bei konstantem Volumen in einem Bombenkalorimeter zu bestimmen. Die Ergebnisse werden in J/kg angegeben. Ist das Produkt nicht homogen, das heißt, es besteht aus mehreren Materialien, muss jedes Material separat geprüft werden. Das Ergebnis kann verwendet werden, um Bauprodukte gemäß der Norm EN 13501-1 zur Klassifizierung des Brandverhaltens den Klassen A1, A1fl, A1L, A2, A2fl und A2L zuzuordnen.