Testdienstleistungen / Prüfung von Hochdruck-Schichtpressstoff (HPL) nach EN 438-2

Prüfung von Hochdruck-Schichtpressstoff (HPL) nach EN 438-2

Bestimmung der Eigenschaften von Hochdruck-Schichtpressstoffen (HPL), d. h. Platten auf Basis duroplastischer Harze, nach EN 438-2. Die Norm legt Prüfverfahren fest, die für HPL-Platten anwendbar sind, wie sie in EN 438-3 (Standardqualitäten), EN 438-4 (Kompaktlaminate), EN 438-5 (Fußbodenqualitäten), EN 438-6 (Außenqualitäten), EN 438-8 (Designlaminate) und EN 438-9 (Laminate mit alternativem Kernmaterial) klassifiziert sind.

Folgende Eigenschaften können bestimmt werden:

Abmessungen und Geometrie: Dicke, Ebenheit, Länge, Breite, Kantengeradheit und Rechtwinkligkeit
Oberflächenbeständigkeit: Abrieb, Mikrorissbeständigkeit, Ritzen, Spannungsrissbildung und Schlagbeanspruchung durch Kugeln mit kleinem und großem Durchmesser
Flecken- und Chemikalienbeständigkeit: Beständigkeit gegenüber haushaltsüblichen Fleckmitteln und Chemikalien
Thermische Beständigkeit und Feuchtebeständigkeit: Beständigkeit gegen Trockenhitze, Feuchthitze, kochende Wasserimmersion, Wasserdampf, feuchte Bedingungen und Klimaschock
Licht- und UV-Beständigkeit: Lichtbeständigkeit sowie Beständigkeit gegenüber künstlicher Bewitterung und UV-Strahlung
Verformbarkeit: Beurteilung der Postformeigenschaften
Maßbeständigkeit bei erhöhter Temperatur

Die Prüfungen können als Bestanden/Nicht-bestanden-Bewertungen gegenüber festgelegten Anforderungen oder zur Ermittlung quantitativer Leistungsdaten für Produktklassifizierung und -vergleich durchgeführt werden. Bitte geben Sie bei Ihrer Angebotsanfrage die zu prüfenden Eigenschaften an.

Geeignete Probenmatrizen: HPL-Platten
Verfügbare Qualitätssysteme: Akkreditierte Testlabore
Standard: EN 438
Methodenexperte: Ryan Johnsson

Polymere und Kunststoffe

Physische und chemische Eigenschaften

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Weitere von uns angebotene Tests

Oberflächentrocknungsprüfung für Farben und Lacke nach ISO 9117

Bestimmung der Oberflächentrocknungseigenschaften von Farben, Lacken und verwandten Beschichtungsstoffen, die durch Lufteinwirkung oder chemische Reaktion trocknen, gemäß ISO 9117-3. Das Verfahren ist nicht auf Einbrennprodukte anwendbar. Die Prüfung verwendet Ballotini-Glasperlen, die auf die Beschichtungsoberfläche aufgebracht werden, um den Oberflächentrocknungszustand zu beurteilen. Sie kann auf zwei Arten durchgeführt werden: als Bestanden-/Nicht-bestanden-Prüfung zur Ermittlung, ob der oberflächentrocken Zustand nach einer festgelegten Zeit erreicht wurde, oder durch wiederholte Beurteilung in definierten Zeitabständen zur Bestimmung der Oberflächentrocknungszeit. Die Ergebnisse werden entweder als Oberflächentrocknungszustand zum spezifizierten Zeitpunkt (Go/No-Go) oder als die Zeit, die zum Erreichen des oberflächentrockenen Zustands erforderlich ist, angegeben. Measurlabs kann außerdem die folgenden alternativen Trocknungsprüfungen aus der ISO-9117-Reihe anbieten: Durchtrocknungszustand und Durchtrocknungszeit (ISO 9117-1), Druckprüfung für Stapelbarkeit (ISO 9117-2), Prüfung mit mechanischem Schreiber (ISO 9117-4), modifizierte Bandow-Wolff-Prüfung (ISO 9117-5) und druckfreie Prüfung (ISO 9117-6). Bitte fragen Sie unsere Expertinnen und Experten nach weiteren Informationen und einem Angebot.

Permeationsrate von Methan (CH4) durch Kunststofffolien und -platten

ISO 15105-1, ISO 15105-2

Bestimmung der Methan-Permeationsrate von Kunststofffolien und plattenförmigen Materialien mit dem Differenzdruckverfahren (ISO 15105-1). Die Prüfung wird an zwei parallelen Proben durchgeführt. Die Messtemperatur kann zwischen 0 °C und 200 °C bei einer relativen Luftfeuchtigkeit von 0 % gewählt werden. Empfindliche Proben können gegen Aufpreis mit der Gleichdruckmethode (ISO 15105-2) gemessen werden.

XRR von Dünnschichten oder Beschichtungen

Die Röntgenreflektometrie (XRR) wird zur Bestimmung der Dichte (g/cm3), der Schichtdicke (nm) und der Rauheit (nm) von Dünnschichten eingesetzt. Das Verfahren ist zur Charakterisierung ein- oder mehrschichtiger Dünnfilme geeignet, da es Informationen über die Dicke und Dichte der einzelnen Schichten des Probenmaterials sowie über die Rauigkeit der Grenzflächen liefert. Die höchste Genauigkeit bei XRR-Dickenmessungen wird im Allgemeinen bei Proben mit 1–150 nm dicken Oberflächenschichten und einer RMS-Rauheit von unter 5 nm erzielt. Dickere Schichten und Beschichtungen mit stärker aufgerauten Oberflächen können ebenfalls charakterisiert werden, jedoch nimmt die Genauigkeit der Dickenbestimmung mit zunehmender Schichtdicke und Rauheit der Schicht bzw. des Schichtstapels ab. >150-mm-Wafer werden in der Regel zugeschnitten, um in den Probenhalter zu passen. Bitte teilen Sie uns mit, wenn Sie Prüfungen für größere Wafer benötigen, die nicht in Stücke geschnitten werden können. Der verfügbare Temperaturbereich für XRR-Messungen liegt bei 25–1100 °C, und die Kristallinität kann in Abhängigkeit von der Temperatur untersucht werden. Die Messungen können unter Normalatmosphäre, in inerter Gasatmosphäre oder im Vakuum durchgeführt werden. Messungen werden in der Regel mit einem der folgenden Instrumente durchgeführt: Rigaku SmartLab, Panalytical X'Pert Pro MRD, Bruker D8 Discover. Bitte teilen Sie uns mit, ob Sie eine Präferenz für ein bestimmtes Instrument haben.

Sauerstoffpermeationsrate (OTR) von Verpackungen

Dieser Test dient der Messung der Sauerstoffpermeationsrate von Fertigverpackungen, einschließlich Bechern, Flaschen, Schalen und Behältern. Zwei Wiederholungsmessungen sind im angegebenen Preis enthalten. Die Temperatur ist von 15 bis 55 °C einstellbar, und die relative Luftfeuchtigkeit kann entweder 0 % oder zwischen 5 und 90 % rF betragen. Dieser Test ist nicht für Folien geeignet. Bitte beachten Sie die Sauerstoffpermeationsrate (OTR) von Folien und Platten, wenn Sie Prüfungen für Folienproben benötigen. Bitte geben Sie bei der Auftragserteilung die Probendimensionen und Prüfbedingungen an.

Bestimmung des Molekulargewichts von Biomasse (SEC/GPC)

Die molare Massenverteilung von Biomasseproben, die in reinem Wasser oder in organischen Lösungsmitteln (DMF, DMSO und THF) löslich sind, wird mit Größenausschlusschromatographie mit einem Brechungsindexdetektor (SEC-RID) gemessen. Das System wird mit Polystyrol- und Dextran-Standards kalibriert. Ein Pullulan-Standard ist auf Anfrage ebenfalls verfügbar. Bei Ligninproben wird die molare Massenverteilung mit SEC in Verbindung mit einem Ultraviolettdetektor bei einer Wellenlänge von 256 nm analysiert. Das Lignin wird vor der Analyse in einem geeigneten Lösungsmittel gelöst, und das SEC-System wird mit einem Polystyrolsulfonat-Standard kalibriert. Ein Boratpuffer wird zur Einstellung des pH-Wertes des Eluenten verwendet. Das gewichtsmittlere Molekulargewicht (Mw) und das zahlenmittlere Molekulargewicht (Mn) werden berichtet. Für das absolute Molekulargewicht kann ein GPC-System in Verbindung mit einem Mehrwinkel-Lichtstreudetektor (MALS) eingesetzt werden. Die mobile Phase für dieses System ist THF. Für diese Methode fallen zusätzliche Kosten an.

Wasserdampfdurchlässigkeit (WVTR) von Ultrabarrierefolien und -bahnen

Bestimmung der Wasserdampfdurchlässigkeit (WVTR) von Ultra-High-Barrier-Materialien. Das Verfahren kann auch zur Prüfung von Materialien mit mittlerer Barrierewirkung unter Hochtemperaturbedingungen eingesetzt werden. Bitte geben Sie bei der Auftragserteilung die gewünschte Temperatur (von 10 bis 85 °C) sowie die gewünschte relative Luftfeuchtigkeit (von 60 % bis 100 %) an. Diese Messung ist anwendbar für Folien und Plattenmaterialien mit WVTR-Werten zwischen 1x10-6 und 10 g/m2/Tag. Wenn Sie stattdessen fertige Verpackungen prüfen lassen möchten, sehen Sie sich die WVTR-Messung für Verpackungen an. Der Preis des Tests setzt sich aus einer Pauschale pro Probe zuzüglich eines Tages Messzeit zusammen. Bitte kontaktieren Sie unsere Fachleute für ein Angebot.

Sauerstoffpermeationsrate (OTR) von Kunststofffolien und -platten

ASTM D3985, ASTM F 2622, ASTM F1927, …

Bestimmung der Sauerstoffpermeationsrate von Kunststofffolien und plattenförmigen Materialien. Die Prüfung wird gleichzeitig an zwei parallelen Proben durchgeführt. Die Messbedingungen (Temperatur und relative Luftfeuchtigkeit) können entsprechend dem vorgesehenen Verwendungszweck des Materials gewählt werden. Die Sauerstoffpermeabilität wird üblicherweise bei 23 °C und 0 % relativer Luftfeuchtigkeit gemäß der Norm ASTM D3985 gemessen. Unter feuchten Bedingungen, beispielsweise bei 38 °C und 90 % relativer Luftfeuchtigkeit, wird die Norm ASTM F1927 angewendet. Bitte geben Sie bei der Angebotsanfrage die gewünschte Temperatur (15 °C bis 50 °C) und die relative Luftfeuchtigkeit (entweder 0 % oder 10 % bis 90 %) an. Diese Messung ist für Materialien mit OTR‑Werten zwischen 0,01 und 5000 cm3/(m2 * Tag) geeignet.

ISO 4589-2: Brennverhalten nach Sauerstoffindex

Die ISO-4589-2-Sauerstoffindexprüfung wird verwendet, um das Brandverhalten bestimmter Bahnmaterialien gemäß der Norm EN 45545-2 zu bewerten. Sie ist erforderlich, um die Anforderungen R22, R23 und R24 zu erfüllen, die für Produkte wie Isolatoren, Dichtungen, Rohre und Schläuche gelten. Der Sauerstoffindex (OI) ist der minimale volumenbasierte Sauerstoffanteil in einem Sauerstoff-Stickstoff-Gemisch, der erforderlich ist, um die Verbrennung der Probe unter festgelegten Bedingungen aufrechtzuerhalten. Damit ein Material die Anforderungen von EN 45545-2 erfüllt, muss der OI mindestens 28 % (Gefahrenklassen HL1 und HL2) bzw. mindestens 32 % (HL3) betragen. Die Prüfung wird an 20 Replikatproben durchgeführt, wobei die erforderliche Probenmenge vom Material abhängt: 80–150 mm × 10 mm × 4 mm für formgepresste Materialien, wie z. B. Kunststoffe, 80−150 mm x 10 mm x 10 mm für poröse Materialien, wie z. B. Schäume, 140 mm × 52 mm × T, wobei T < 10,5 mm, für flexible Folien, Platten und Gewebe.

Oberflächen- und Volumenwiderstand von Kunststoffen

ASTM D257, ASTM D991, EN 62631-3-1, …

Diese Analysen (IEC 62631-3-1 und IEC 62631-3-2) bestimmen die Widerstandseigenschaften fester Kunststoffe unter Gleichstrombedingungen (DC). Flache Platten der Probe werden zwischen zwei Elektroden platziert und eine bekannte Gleichspannung wird angelegt. Für den spezifischen Durchgangswiderstand (IEC 62631-3-1) wird der durch die Volumeneinheit fließende Strom gemessen. Für den spezifischen Oberflächenwiderstand (IEC 62631-3-2) wird der entlang der Oberfläche fließende Strom gemessen. Die Widerstandsfähigkeitswerte werden aus der angelegten Spannung und dem gemessenen Strom berechnet. Die Prüfungen werden in der Regel in Dreifachbestimmung bei 23 °C und 50 % relativer Luftfeuchte (rF) durchgeführt, nachdem die Proben 4 Tage lang bei 23 °C und 50 % rF konditioniert wurden. Die Proben sollten eine Dicke aufweisen, die ihrer vorgesehenen Anwendung möglichst nahekommt. Analysen der Oberflächen- und Durchgangswiderstände, die bei kryogenen und erhöhten Temperaturen (bis zu 250 °C) durchgeführt werden, sind ebenfalls verfügbar, ebenso wie weitere elektrische Prüfungen für Kunststoffe. Bitte kontaktieren Sie unsere Experten für ein auf Ihr Projekt zugeschnittenes Angebot.

459–1.159 €

Analyse polyzyklischer aromatischer Kohlenwasserstoffe (PAK) in Festproben

GC-MS-Analyse von 16 PAH-Verbindungen, die von der US-Umweltschutzbehörde (EPA) als Schadstoffe mit hoher Priorität eingestuft sind. Die analysierten PAK-Verbindungen sind: Naphthalin [CAS: 91-20-3], Acenaphthylen [CAS: 208-96-8], Acenaphthen [CAS: 83-32-9], Fluoren [CAS: 86-73-7], Phenanthren [CAS: 85-01-8], Anthracen [CAS: 120-12-7], Fluoranthen [CAS: 206-44-0], Pyren [CAS: 129-00-0], Benz(a)anthracen [CAS: 56-55-3], Chrysen [CAS: 218-01-9], Benzo(b)fluoranthen [CAS: 205-99-2], Benzo(k)fluoranthen [CAS: 207-08-9], Benzo(a)pyren [CAS: 50-32-8], Dibenzo(a,h)anthracen [CAS: 53-70-3], Benzo(ghi)perylen [CAS: 191-24-2], Indeno(1,2,3-cd)pyren [CAS: 193-39-5].

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