Kupferstreifen-Korrosionstest gemäß ASTM D130

Dieselabgasflüssigkeit (DEF) ist ein Additiv, das in dieselbetriebenen Fahrzeugen eingesetzt wird, um die katalytische Reduktion von Stickoxiden zu unterstützen. Somit trägt die Verwendung von AdBlue und anderen Abgasbehandlungsmitteln zur Verbesserung der Umgebungsluftqualität bei. DEF-Prüfpaket gemäß ISO 22241:2019 umfasst die nachfolgend aufgeführten Messungen: Harnstoffgehalt (ISO 22241-2C), Dichte bei 20 °C (EN ISO 12185), Brechungsindex bei 20 °C (ISO 22241-2C), Alkalinität als NH₃ (ISO 22241-2D), Biuret (ISO 22241-2E), Aldehyde (ISO 22241-2F), Unlösliche Bestandteile (ISO 22241-2G), Phosphat (ISO 22241-2H), Bestimmung des Gehalts an Al, Ca, Cr, Cu, Fe, K, Mg, Na, Ni und Zn (ISO 22241-2I).

Die Norm EN 228 legt die Prüfanforderungen und -methoden für die Qualitätsprüfung von Ottokraftstoff fest. Die folgenden Prüfungen sind in diesem Paket enthalten: Norm Parameter Anforderungen EN ISO 5164 RON Mind. 95 EN ISO 5163 MOZ Min. 85 EN 237 Bleigehalt Max. 5 mg/l EN ISO 12185 Dichte bei 15 °C 720–775 kg/m³ EN ISO 20846 Schwefelgehalt Max. 10 mg/kg EN 16136 Mangan-Gehalt Max. 2 mg/l EN ISO 7536 Oxidationsstabilität Min. 360 Minuten EN ISO 6246 Gereinigter Gummigehalt Max. 5 mg/100 ml EN ISO 2160 Kupferkorrosion Klasse 1 ASTM D4176 Aussehen Hell und klar EN ISO 22854 Zusammensetzung der Kohlenwasserstoffe Benzol max. 1 Vol.-%, Aromaten max. 35 Vol.-%, Olefine max. 18 Vol.-%, sauerstoffhaltig* EN 13016-1 Dampfdruck bei 37,8 °C (DVPE) Abhängig von der Flüchtigkeitsklasse** EN ISO 3405 Destillationsmerkmale End-Siedepunkt max. 210 °C, Destillationsrückstand max. 2 Vol.-%, Verdampfte Volumina*** * Für Ottokraftstoff mit max. 3,7 m% Sauerstoff sind folgende sauerstoffhaltige Komponenten zulässig: Methanol 3 Vol.-%, Ethanol 10 Vol.-%, Iso‑propanol 12 Vol.-%, Iso‑butanol 15 Vol.-%, tert‑Butanol 15 Vol.-%, Ether mit fünf oder mehr Kohlenstoffatomen 22 Vol.-% sowie andere sauerstoffhaltige Komponenten 15 Vol.-%. Für Ottokraftstoff mit max. 2,7 m% Sauerstoff sind folgende sauerstoffhaltige Komponenten zulässig: Methanol 3 Vol.-% und Ethanol 5 Vol.-%. ** Für die Flüchtigkeitsklasse A: 45–60 kPa, B: 45–70 kPa, C: 50–80 kPa, D: 60–90 kPa, E: 65–95 kPa und F: 70–100 kPa *** Verdampfungsanteil bei 70 °C (E70): Winter 22–50 % V/V, Sommer 22–48 % V/V, bei 100 °C (E100): 46–71 % V/V und bei 150 °C (E150): mind. 75 % V/V

Schüttdichte fester Biobrennstoffe, wie Biokohle oder Holzpellets. Die Standardmethode ist ISO 17828, auf Anfrage kann jedoch auch DIN 51705 angewendet werden. Das ISO-Verfahren verwendet zwei standardisierte Messbehälter mit einem Volumen von 5 l bzw. 50 l, abhängig von der Partikelgröße des Materials: kleiner (<12 mm) mit 5-l-Volumen und größer mit einem 50-l-Behälter. Das Volumen der Prüfportion muss das Volumen des Messbehälters um mindestens 30 % übersteigen.

Der Flammpunkt ist die niedrigste Temperatur, bei der eine Flüssigkeit unter definierten Prüfbedingungen genügend Dampf bildet, um sich zu entzünden. Er wird umfassend in Gefahrenkommunikationsrahmen verwendet, da die regulatorische Einstufung brennbarer Flüssigkeiten auf gemessenen Flammpunktgrenzwerten basiert. Measurlabs bietet Flammpunktprüfungen für Pyrolyseöl und andere Erdölprodukte nach ASTM D93 oder EN ISO 3679 an, abhängig vom erwarteten Flammpunkt der Probe. Der Anwendungsbereich von ASTM D93 liegt bei ungefähr 40 bis 300 °C, während EN ISO 3679 ungefähr -25 bis 130 °C abdeckt. ASTM D93 ist ein Pensky-Martens-Geschlossener-Tiegel-Verfahren, das üblicherweise für Erdölprodukte und andere Flüssigkeiten eingesetzt wird, während EN ISO 3679 ein geschlossener Tiegel mit Schnellgleichgewichtsverfahren ist, das sich für Materialien mit niedrigeren Flammpunkten eignet. Die Ergebnisse werden als numerischer Flammpunktwert in °C angegeben. Um ein Angebot anzufordern, geben Sie bitte die genaue Probenmatrix und den erwarteten Flammpunktbereich an, damit die Auswahl der Norm möglich ist. Der angezeigte Preis gilt für kleine Probensätze; größere Chargen und wiederkehrende Aufträge sind für Preisnachlässe berechtigt.

Analyse nach EN ISO 12185 zur Bestimmung der Dichte flüssiger, mineralölbasierter Proben mit einem Labordichtemessgerät mit schwingendem U-Rohr-Sensor. ASTM D4052 steht als alternativer Normstandard zur Verfügung. Die Messung ist für einphasige Flüssigkeiten im Bereich von 600–1100 kg/m³ geeignet, einschließlich Mineralölerzeugnissen, Pyrolyseölen, Harnstofflösung für Dieselmotoren, Pflanzenölen und Schmierölen, vorausgesetzt, die Probe ist flüssig, partikelfrei, homogen oder leicht filtrierbar. Die Messung kann bei unterschiedlichen Temperaturen (z. B. 15, 20 oder 25 °C) durchgeführt werden. Die Dichten von Ottokraftstoff und Dieselkraftstoff werden beispielsweise bei 15 °C gemäß den Normen EN 228 bzw. EN 590 bestimmt. Die Ergebnisse werden als numerische Dichtewerte in kg/m³ bei der gewählten Messtemperatur angegeben. Um ein Angebot anzufordern, beschreiben Sie bitte Ihre Probenmatrix, die erforderliche Prüftemperatur und etwaige relevante Spezifikationsgrenzen. Der angezeigte Preis gilt für kleine Probensätze, während größere Serien und wiederkehrende Aufträge in der Regel für Rabattpreise in Frage kommen.

Der Bromindex gibt die Menge an bromreaktiven ungesättigten Verbindungen in Mineralölerzeugnissen an und dient als Maß für die olefinische Reaktivität und Produktstabilität. Diese Analyse ist in erster Linie für Pyrolyseöle vorgesehen und wird nach DIN 51774-1 durchgeführt, bei der der bromreaktive Gehalt titrimetrisch bestimmt wird. Die Ergebnisse werden in g/100 g angegeben. Die Proben müssen flüssig, homogen und partikelfrei oder leicht filtrierbar sein. Der angezeigte Preis gilt für kleine Probensätze; größere Serien und wiederkehrende Aufträge sind in der Regel für Mengenrabatte berechtigt.

Messung des Brechungsindex von Pulverproben mit der Becke-Linien-Mikroskopiemethode. Die Analyse ist für transparente kristalline Materialien mit einer Partikelgröße von mehr als 40 μm geeignet. Die Messungen werden bei einer Wellenlänge von 589,3 nm durchgeführt. Brechungsindexwerte von etwa 1,40 bis 1,70 werden mit einer Genauigkeit von bis zu zwei signifikanten Stellen angegeben. Bitte beachten Sie, dass mit dieser Methode der Absorptionskoeffizient der Partikel (imaginärer Anteil) nicht direkt bestimmt wird.

Volumetrische (statische) oder dynamische (Puls‑)Chemisorptionsanalyse mit CO oder H2. Das Verfahren wird hauptsächlich zur Bestimmung der Katalysatoraktivität und der aktiven Zentren eingesetzt. In Kombination mit TPX (temperaturprogrammierte Experimente, TPO, TPR, TPD) kann diese Methode Informationen über adsorbierte Spezies und Oberflächenspezies liefern. Chemisorption kann auch mit anderen reaktiven Gasen durchgeführt werden, bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.

Die Norm EN 590 legt die Prüfanforderungen und -verfahren für die Qualitätsprüfung von Dieselkraftstoff fest. Die folgenden Prüfungen sind in diesem Paket enthalten: Norm Parameter Anforderungen EN 5165 Cetanzahl Min. 51 EN ISO 4264 Cetanindex Min. 46 EN ISO 12185 Dichte bei 15 °C 820–845 kg/m3 EN 12916 Polyzyklische aromatische Kohlenwasserstoffe (PAK) Max. 8 Mol-% EN ISO 20846 Schwefelgehalt Max. 10 mg/kg EN 16576 Mangan­gehalt Max. 2,0 mg/l EN ISO 2719 Flammpunkt Min. 55 °C EN ISO 10370 Kohlenstoffrückstand Max. 0,30 Mol-% EN ISO 6245 Aschegehalt Max. 0,010 Mol-% EN ISO 12937 Wassergehalt Max. 200 mg/kg EN 12662 Gesamtverunreinigung Max. 24 mg/kg EN ISO 2160 Kupferkorrosion Klasse 1 EN 14078 FAME-Gehalt Max. 7,0 Vol.-% EN ISO 12205 Oxidationsstabilität Max. 25 g/m³/min. 20 h EN ISO 12156-1 Schmierfähigkeit bei 60 °C Max. 460 µm EN ISO 3104 Viskosität bei 40 °C 2000–4500 mm²/s ISO 3405 Destillationskennwerte E250 max. 65 Vol.-%, E350 min. 85 Vol.-%, T95 360 °C EN 116 Kältefilter-Verschluss­punkt Verschiedene Grade* EN ISO 23015 Trübungspunkt Verschiedene Klassen** * Gemäßigte Klimazonen: Grad A: max. +5 °C, B: max. 0 °C, C: max. –5 °C, D: max. –10 °C, E: max. –15 °C und F: max. –20 °C. Arktische oder strenge Winterklimata: Grad 0: max. –20 °C, 1: max. –26 °C, 2: max. –32 °C, 3: max. –38 °C und 4: max. –44 °C. ** Arktische oder strenge Winterklimata: Klasse 0: max. –10 °C, 1: max. –16 °C, 2: max. –22 °C, 3: max. –28 °C und 4: max. –34 °C. Für Informationen zu einzelnen Tests und deren Preisen kontaktieren Sie uns bitte über das untenstehende Formular.

Bei dieser Stockpunkt-Analyse für Pyrolyseoele und andere Erdölprodukte wird die Probe unter kontrollierten Bedingungen gekühlt und in definierten Temperaturintervallen untersucht, um die niedrigste Temperatur (in °C) zu bestimmen, bei der sie noch fließt. Der Stockpunkt ist ein wichtiger Parameter für das Verhalten bei Handhabung und Lagerung bei niedrigen Temperaturen. Die geeignete Methode (ASTM D97 oder EN ISO 3106) wird basierend auf den Probeneigenschaften ausgewählt, mit Messbereichen von −90 bis 50 °C bzw. −20 bis 80 °C. Der angezeigte Preis gilt für kleine Probenserien; größere Chargen und wiederkehrende Aufträge sind in der Regel für Mengenrabatte qualifiziert.